Electrificación del calor de proceso
Descarbonización del proceso de elaboración de cerveza
En la elaboración de cerveza se requieren cantidades considerables de energía eléctrica y térmica. Mientras que la electricidad ya puede obtenerse de fuentes renovables, la generación de calor de proceso continúa dependiendo en muchos casos de combustibles fósiles.
Con EquiTherm Power se redefine el suministro de energía térmica en la cervecería.Gracias a bombas de calor y compresores de vapor, el calor disponible se aprovecha de nuevo elevándolo a una temperatura superior mediante energía eléctrica e integrándolo de nuevo en el proceso de producción. De este modo, se combinan la eficiencia energética y la descarbonización.
De un vistazo
- EquiTherm Powertransforma la energía eléctrica en energía térmica y permite aprovechar para el proceso de producción el calor residual que antes se desaprovechaba.
- De este modo, se reducen las emisiones de CO₂ y las energías renovables se integran de forma consecuente en el suministro de energía térmica.
Áreas de aplicación
De la pérdida de energía ...
- Durante el proceso de fermentación se produce continuamente calor, que se disipa mediante de los sistemas de refrigeración de los tanques.
- A través del circuito de refrigeración, esta energía llega a la instalación de refrigeración, donde es absorbida por el refrigerante y posteriormente cedida de nuevo en el lado del condensador.
- Hasta ahora, este calor residual suele disiparse al entorno sin ser aprovechado, por lo que se pierde para el proceso de producción.
... a un recurso
- Debido a su bajo nivel de temperatura, el calor residual no puede utilizarse directamente como calor de proceso.
- Mediante una bomba de calor, el calor residual disponible se recupera y se eleva a una temperatura apta para su aprovechamiento. De este modo, el calor generado por la fermentación que originalmente se evacuaba vuelve a estar disponible como valioso calor de proceso.
Un sistema que ofrece una doble ventaja
- Por lo general, la producción de agua helada y de agua caliente se realiza por separado:
- Para la producción de agua caliente se necesita energía térmica.
- Para la producción de agua helada se utiliza energía eléctrica para generar frío.
- Una bomba de calor integra ambos procesos: El calor captado en la producción de agua helada deja de evacuarse sin aprovechamiento y se emplea de manera selectiva para producir agua caliente.
- La energía eléctrica empleada se utiliza así de manera especialmente eficiente. Gracias al aprovechamiento conjunto del frío y del calor generados, puede alcanzarse un coeficiente de rendimiento global de hasta 8.
Del acumulador de calor a la cocción del mosto
- Gran parte de los consumidores térmicos del proceso pueden recibir calor directamente del acumulador de baja temperatura.Sin embargo, este nivel de temperatura no es suficiente para procesos que requieren temperaturas más elevadas, en particular la cocción del mosto o la esterilización.
- Una bomba de calor eleva de forma específica el calor disponible hasta el nivel de temperatura requerido y suministra el calor de proceso necesario mediante el uso de energía eléctrica.
- De este modo, la electricidad procedente de fuentes renovables también puede utilizarse en aplicaciones de alta temperatura, reduciendo aún más el uso de combustibles fósiles.
Producción sostenible de vapor
- El agua caliente procedente del acumulador de baja temperatura genera en el recipiente de aspiración una atmósfera saturada de vapor de agua.
- El vapor de agua es comprimido por un compresor eléctrico, lo que incrementa su presión y su temperatura hasta un nivel más elevado.
- El vapor generado de este modo puede alimentarse posteriormente a la red de vapor existente y utilizarse para los distintos consumidores de calor de proceso.
- Con ello, es posible electrificar la generación de vapor y reducir aún más el uso de combustibles fósiles.
Flexibility for the food and beverage production
Un principio –numerosas posibilidades
- Gracias al acumulador de baja temperatura, la generación y el consumo de calor quedan desacoplados temporalmente. Esto permite utilizar módulos estandarizados de bombas de calor de forma eficiente y adaptada a las necesidades.
- Al mismo tiempo, la integración de fuentes de calor alternativas permite una operación flexible de la instalación y ofrece la posibilidad de responder de forma específica a las fluctuaciones de los precios de la energía y de su disponibilidad.
Fuentes de calor alternativas:
- Caldera de biogás
- Central de cogeneración
- Tecnología solar térmica
Ventajas
Reequipamiento sencillo
Su diseño flexible facilita la integración en sistemas energéticos ya existentes. Para su implementación, solo son necesarias intervenciones mínimas en la infraestructura existente.
Reducción de los picos de carga
El acumulador de baja temperatura evita los picos de carga, lo que permite utilizar componentes de menor tamaño y estandarizados. Las reducidas necesidades de espacio y los bajos costes de inversión hacen posible una implementación económicamente viable también en plantas ya existentes.
Desvinculación de los combustibles fósiles
Mediante la reducción de las pérdidas de calor y el uso de fuentes de energía eléctrica, puede disminuirse el consumo de combustibles fósiles. De este modo, se reduce la dependencia de los precios volátiles de la energía y se incrementa la seguridad del abastecimiento energético.
Uso de energía eléctrica generada a partir de fuentes renovables
El sistema utiliza la electricidad como fuente de energía local libre de emisiones y permite así el uso de electricidad generada a partir de fuentes renovables.