Línea para la conversión de biomasa
Resurgiendo de las cenizas como el fénix.
Los restos de la elaboración de la cerveza nunca son desechos, ya que pueden aprovecharse para generar energía y fermentarse en biogás, el cual, a su vez, se transforma en energía térmica y eléctrica en la centrales de cogeneración. Así, las cervecerías pueden ser autosuficientes y abastecerse de energía sin emitir CO2 si producen según el principio de la Brewnomic de Steinecker.
Sin embargo, la recuperación energética de los residuos biológicos ya no es incuestionable, puesto que también son valiosos por sus nutrientes, por ejemplo, para la industria alimentaria. Ahora Steinecker quiere resolver este problema con el proyecto de desarrollo Phoenix BMC*, una línea de conversión de biomasa: las sustancias residuales se transforman en primer lugar en materias primas valiosas antes de que se produzca el aprovechamiento energético de las restantes.
Nuevo desde noviembre de 2023
En un proyecto piloto ahora se puso en funcionamiento con éxito el primer módulo para generar hidrolizado proteico a partir de residuos de la fabricación de cerveza.
De un vistazo
- Separación de las proteínas hidrolizadas y los fertilizantes minerales de los restos de la elaboración de la cerveza antes de que se conviertan en biogás
- De esta forma, es posible emplear una línea de biogás bastante más pequeña gracias a una mayor posibilidad de reutilización de la biomasa
- Módulo Brewnomic de Steinecker: base para una cervecería autosuficiente desde el punto de vista energético y sin emisión de CO2
* BMC: conversión de biomasa
Generación de energía a partir de residuos de la elaboración de la cerveza
El problema inicial
Con las líneas de biogás convencionales solo pueden procesarse los restos sólidos del proceso de elaboración de la cerveza, como el bagazo, el polvo de malta y la levadura, hasta cierto punto.Esto se debe a que, además de la escasa aprovechabilidad de los residuos, en estos hay sustancias que tienen un efecto inhibidor de la actividad de los diferentes microorganismos de una línea de biogás.
La solución: Phoenix BMC
- Si se separan primero estos inhibidores de los restos de la elaboración de la cerveza, el tiempo necesario para transformar los residuos de manera eficaz con los microorganismos es mucho menor.
- Así, se puede construir una línea de biogás mucho más pequeña y económica.
Proteínas – inhibidoras y fuente de riqueza al mismo tiempo
La proteína como inhibidora
- En la línea de biogás se descomponen las proteínas existentes gracias a muchos tipos de bacterias, de modo que los grupos amino de los aminoácidos se liberan como amonio.
- El amonio se mantiene en un equilibrio químico con el amoniaco en función del pH, cuya actividad es inhibida por otro tipo de bacteria.
- Esta descompone los ácidos grasos, que, en caso de una elevada concentración, desactivan las bacterias productoras de metano en la línea de biogás.
- Con la descomposición de las proteínas en la línea de biogás comienza la inhibición de la producción de metano. La proteína y el amonio ya liberado deben separarse de los restos antes de que pueda comenzar la fermentación del biogás.
La proteína como fuente de riqueza
- Sin embargo, las proteínas vegetales también son una materia prima muy codiciada que se utiliza principalmente para la elaboración de productos de sustitución de la carne y la leche.
- El amonio, que se obtiene en forma de fertilizante mineral y resulta muy necesario en la agricultura, puede ser vendido por la cervecería para obtener beneficios.
Así pues, la venta de las proteínas y del fertilizante mineral contribuye en gran medida a amortizar la conversión de la biomasa.
El concepto de la línea en detalle
Módulo 1
- Recipiente de maceración para la dispersión e hidrólisis de los restos sólidos de la elaboración de la cerveza
- Filtro de membrana para separar las proteínas hidrolizadas
Módulo 2
- Fermentador para el proceso de acidificación
- Filtro de membrana para separar los sólidos restantes
- Intercambiador de iones y tanque mezclador para obtener los fertilizantes minerales
Módulo 3
- Línea de biogás para obtener el metano
Módulo 1, basado en el diseño del CombiCube de Steinecker
Ventajas
Nuevas materias primas como fuente de ingresos
De los restos de la elaboración de la cerveza se obtienen proteínas hidrolizadas y fertilizantes minerales. Con su venta, realizan una gran contribución para amortizar la línea de conversión de biomasa. De esta forma, mediante un mejor aprovechamiento de los residuos en la línea de biogás se consigue una inversión rentable para el autoabastecimiento de energía.
Cervecería autosuficiente desde el punto de vista energético y sin emisión de CO2
Con el aumento de la proporción de biogás se reduce la necesidad de combustibles fósiles. Al emplear los módulos correspondientes del concepto Brewnomic, es posible cubrir todas las necesidades energéticas de una cervecería. Y dado que los residuos son de origen biológico, la cervecería no emite CO2.
