工艺热能的电气化
酿造工艺脱碳
啤酒生产过程需要消耗大量电能与热能。尽管电力已经可以由可再生能源提供，但如今工艺热能的产生在许多情况下仍然基于化石能源。
借助EquiThermPower，啤酒厂的热能供给方案如今得以重新规划设计。通过热泵和蒸汽压缩机，现有的热能被电力提升至更高温度等级，并送回生产工艺中使用。由此，能源效率与脱碳得以相互结合。
一览
- EquiTherm Power将电能转化为热能，并使未利用的废热也能用于生产工艺。
- 由此降低二氧化碳排放，并将可再生能源持续整合进热能供给中。
应用领域
从能量损失……
- 发酵过程中会持续产生热量，这些热量会通过储罐冷却装置被排出。
- 这些能量通过冷却循环回路进入制冷设备，在那里被制冷剂吸收，并在冷凝器侧再次释放出来。
- 迄今为止，这部分废热大多未经利用直接排放至环境中，从而造成生产工艺的能量损失。
……转化为资源
- 由于其温度等级较低，无法直接将这些废热作为工艺热能投入使用。
- 热泵对现有废热进行热量回收，并将其提升至可利用的温度等级。由此，原本被排出的发酵热可以再次作为宝贵的工艺热能投入使用。
一套系统，双重效益
- 传统模式下，冰水与热水是相互独立制取的：
- 热水生产需要消耗热能。
- 制取冰水则需要消耗电能来实现制冷。
- 热泵将这两个工艺结合在一起：冰水制取过程中所吸收的热量不再未被利用地排出，而是有针对性地用于热水制取。
- 由此，所投入的电能得以实现特别高效的利用。通过综合考量所产出的冷量与热量，总性能系数最高可达8。
从储热器到麦汁煮沸机
- 生产工艺中的诸多热耗设备可直接由低温储热器供给热能。但对于温度需求更高的工艺，尤其是麦汁煮沸或灭菌工艺，该温度等级则不够。
- 热泵将现有热量有针对性地提升到所需的温度等级，并借助电能提供所需的工艺热能。
- 由此，可再生电力也可以用于高温应用，进一步减少化石能源的使用。
可持续的蒸汽生产
- 来自低温储热器的热水在吸入容器中形成水蒸气饱和环境。
- 水蒸气由电驱动压缩机进行压缩，由此提升至更高的压力和温度等级。
- 由此产生的蒸汽随后可送入现有的蒸汽管网，并供各个工艺热能消耗设备使用。
- 借此可实现蒸汽供给的电气化，并进一步减少化石能源的消耗。
饮料和食品生产的灵活性
一个原理–多种可能
- 通过低温储热器，热量的供给与消耗在时间上得以解耦。由此，标准化的热泵模块可以高效且按需投入使用。
- 同时，替代热源的整合可实现灵活的设备运行，并且能够有针对性应对波动的能源价格与能源供给情况。
替代热源：
- 沼气锅炉
- 热电联产能源站
- 太阳能光热系统
您的优势
易于改造
灵活的设计允许整合到现有能源系统中。项目实施阶段，仅需对现有基础设施进行最小程度的改动。
削减负荷峰值
低温储热器可避免负荷峰值，从而能够选用小型标准化组件。占地面积小且投资成本低，即使在现有设备中也能够实现经济性应用。
摆脱对化石能源的依赖
通过避免热损失并利用电力能源，可以减少化石能源的消耗量。这会降低对波动能源价格的依赖，并带来更高的供给安全性。
使用可再生电力
该系统将电力作为本地无排放的能源，由此可以使用可再生电力。