斯坦尼克生物 反应器
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斯坦尼克生物 反应器

    用于发酵生产替代蛋白的酿造技术

    通过精密发酵,可以有针对性地对动物或植物细胞进行编程或优化,以生产特定的产品,如酵素、脂肪、蛋白质、维生素、调味品和天然色素。然后,可以将通过发酵生产的蛋白质与其他成分结合并进一步加工,以仿制肉、蛋或奶制品。

    这种蛋白质的培养和复制的一个具体示例是生物质生产。在此将细胞放入一个储罐中,开始细胞增殖。而这正是斯坦尼克利用自己的生物反应器发挥作用的地方。亮点:它是以在酿造技术中得到证明的波塞冬发酵装置为基础开发的,并且使用循环单元代替搅拌器进行工作。此外,循环装置还配备了 Evoguard 的无菌阀技术和低剪切无菌泵。安装在装有熟知的蒸汽或冷凝液阻断器的无菌罐中,可以培养细胞或进行发酵。 

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    生物反应器的任务

    均匀化
    • 以避免细胞沉降
    混合
    • 以获得令人满意的 在储罐容积内的营养物质传质
    • 以获得令人满意的 加热护套和储罐内容物之间的热交换
    曝气
    • 给细胞充氧
    填充
    • 为细胞提供营养物质和其他生长物质
     
    无菌环境
    • 避免污染

    在无菌条件下,储罐容积的循环是高效发酵过程的核心任务。

    动态发酵的工作原理

    高效发酵的循环

     

    灵活性和可扩展性

    • 可用储罐尺寸:500 到100,000 升之间
    • 在合作伙伴处实现实验室规模的原型、验证和测试能力
    • 容器内不同高度处的不同出口外壳:不仅可以作为出口,还可以作为入口
      • 可实现不同的流向(用于均匀化、曝气、流化床工艺或用于细胞收获的沉降)
    • 通过设计管道直径和调整管道系统中的体积流量实现灵活性
    • 可实现补料分批或连续式操作

    成本和流程效率

    • 循环回路中的连续混合:使用循环装置代替搅动器
    • 可改装到现有储罐中
    • 可轻松触及密封件、现场设备和电机,因此便于维护
    • 清洁过程中减少喷溅阴影,提高清洁效果
    • 通过连续流经回路中的现场设备,对工艺参数进行具有代表性的测量

    生物反应器中的流程详情

    生物反应器中的流程详情

    储罐制造 – 从储罐到生物反应器

    我们的专长

    • 专为容器制造设计的生产车间
    • 容器圆顶和壳体生产的自动化过程
    • 精确协调的工作步骤,由合格的焊工执行
    • 性能强大的程控制造机械,适用于切割、拉丝和焊接工作
    • 采用全球公认的标准化焊接和测试方法,确保达到最高质量
    • 使用抛光和酸洗溶液进行表面处理,包括对外表面进行陶瓷喷砂
       

    Steinecker 生物反应器的优势

    高产量的高效解决方案

    通过使用循环装置,还可以实现高产量,并将成本保持在合理的范围内。

    使用成熟的技术

    因为斯坦尼克波塞冬是生物反应器方案的基础,所以其采用了一项成熟的技术,该技术已在诸多啤酒厂的实际应用中得到了成功证明。

    多年的设备建造经验

    作为酿造技术专家,斯坦尼克在设备建造领域拥有近 150 年的经验。那些希望在发酵法生产替代蛋白质领域开拓全新市场的客户现在也从这一知识中获益,并依靠斯泰尼凯的成熟技术来实现这一目标。


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