LMS生产线管理 – 循环转换快，可用性高

英国Leeds的Arla食品公司每年加工生产约22亿升牛奶，是英国最大的鲜奶生产厂家。其鲜奶市场的占据份额高达35 %左右。
该公司委托克朗斯作为其Stourton奶制品加工厂绿地工程的独家承包商，以确保项目开展过程中各环节间的最佳协调。Arla共订购了四条克朗斯生产线，分别用于1品脱（0.568升）、2品脱（1.136升）、4品脱（2.27升）和6品脱（3.408升）HDPE瓶的灌装生产。
使用的克朗斯LMS生产线管理系统能保证快速的循环转换，明显提高了设备的可用性。此外，还能完善的追踪产品。
Arla食品公司生产三种牛奶品种：全脂奶、半脱脂奶和全脱脂奶。每种牛奶品种可为每个客户分别灌装出最多八种不同的品牌并贴标签。三种牛奶品种，八种不同商标，再加上四种不同的瓶子规格，每天就有将近100个不同的加工任务需要执行。
如果没有生产线管理系统，而是人工处理加工任务，就必须等一种料品完全离开灌装线后，才能开始下一个加工任务。这样每换一次就得浪费大约15分钟的时间。有了LMS生产线管理系统，同一牛奶品种的两个不同灌装任务的转换时间不到一分钟。
将来自Arlas SAP系统的全天加工任务导入生产线管理系统，即可实现快速循环转换。Arla食品公司的灌装设备通过生产线管理系统与SAP系统的加工任务控制器连接。加工任务（包括料品配方）按设备进行归类编排，并可在设备上得到显示和编辑。加工任务结束后，实际灌装量将被反馈给生产线数据管理系统和SAP系统。这样，各灌装循环都可以得到记录，以备日后查阅。