CIP VarioClean: un impianto per gli standard igienici più elevati e routine automatizzate

La cooperativa vinicola Winzergemeinschaft Franken (GWF) ha modernizzato il suo stabilimento d'imbottigliamento con un nuovo impianto combinato per bottiglie di tipo Bocksbeutel e Bordeaux. La riempitrice Mecafill VPPV-CF è stata equipaggiata con un impianto CIP a comando automatico, che alleggerisce considerevolmente i processi all'avvio della produzione. L'impianto CIP VarioClean è stato messo a punto con precisione per i componenti da sottoporre a lavaggio. I medi necessari sono sempre disponibili in due serbatoi, e le fasi di lavaggio possono quindi essere avviate automaticamente.
La struttura modulare del VarioClean comprende serbatoi di 6 dimensioni diverse, in base al lavoro da eseguire ed al tipo di detergente da utilizzare. I serbatoi destinati a contenere fluidi bollenti sono isolati. I fluidi (acqua d'accumulo, lisciva, acidi, acqua bollente, soluzioni disinfettanti e acqua fresca) necessari per il lavaggio vengono utilizzati in base alle esigenze specifiche.
Il lavaggio CIP può essere effettuato come lavaggio a perdere, ovvero senza recupero dei detergenti, o in alternativa come lavaggio con recupero dei detergenti. Nel "lavaggio a perdere" la soluzione di lavaggio proveniente dal serbatoio di preparazione viene pompata nel circuito CIP e scaricata alla conclusione del lavaggio. Nel sistema con recupero dei detergenti, invece, i componenti chimicamente e biologicamente attivi nel circuito dell'impianto CIP vengono reimmessi nell'impianto di produzione attraverso le apposite tubazioni e raccolti nei serbatoi di recupero: in questo modo, aggiungendo nuovo detergente, i fluidi di lavaggio possono essere riutilizzati più volte.
I sistemi CIP vengono integrati negli impianti nell'esecuzione con lavaggio "a perdere" o con recupero dei detergenti, come necessario nei singoli casi specifici, in modo da garantire sempre un lavaggio efficace ed un esercizio efficiente.