Gestione del magazzino ad alta efficienza

L'ottimizzazione dei processi di magazzinaggio e degli aspetti qualitativi della comunicazione con la distribuzione sono criteri essenziali per i progetti d'ammodernamento della logistica di magazzino.
Per il futuro esercizio del magazzino risultano fondamentali sia un sistema di magazzino efficiente, sia la valutazione precisa della situazione reale e lo sviluppo di diverse alternative.
In base alle esigenze dell'azienda i sistemi logistici vengono sviluppati come soluzioni manuali o meccaniche; in entrambi i casi viene collegato un sistema di gestione del magazzino, che controlla l'esecuzione degli ordini. In ogni momento, quindi, è possibile disporre di informazioni precise riguardanti i processi di deposito e prelievo e la gestione delle scorte in tempo reale. Questi due sistemi, inoltre, controllano il magazzinaggio in base al numero di lotto o alla data di scadenza, e consentono di gestire il magazzino secondo il principio FiFo.

Sistemi manuali di magazzino (MPW)
Questi magazzini, realizzati prevalentemente come magazzini a blocchi, vengono alimentati con impilatori che richiamano ed elaborano gli ordini attuali mediante il sistema di guida per impilatori ed i terminali presenti su di essi. Grazie al collegamento dei sistemi informatici degli impilatori al sistema di gestione del magazzino tramite WLan si ottiene un flusso d'informazioni efficace. La struttura del sistema consente di intervenire manualmente in base alle esigenze nelle singole fasi d'esercizio.

Sistemi automatici di magazzino (APW)
L'integrazione di un magazzino a scaffali nei procedimenti d'esercizio consente lo sviluppo automatico dei flussi di merci interni all'azienda. Questi sistemi possono essere impiegati anche come magazzini di distribuzione, magazzini intermedi per prodotti semilavorati o magazzini per materie prime. In questo caso l'entrata e l'uscita delle palette con i prodotti avvengono mediante i relativi dispositivi di trasporto e di comando degli scaffali, che raggiungono le rispettive posizioni nel magazzino e che sono gestiti da un sistema di comando del flusso dei materiali e di gestione del magazzino.