Il potenziale degli impianti ausiliari

Per far funzionare un impianto sono necessari anche l'alimentazione della CO₂ o il suo recupero, l'alimentazione di N₂, gli impianti di raffreddamento, gli impianti per l'aria compressa ed il vapore e l'alimentazione dell'acqua calda: senza queste tecnologie, definite anche impianti ausiliari o utilities, la produzione delle bevande sarebbe impossibile.
Indipendentemente dal fatto che gli investimenti nel processo di produzione riguardino componenti nuovi o di sostituzione, l'analisi delle utilities consente di individuare un profilo individuale di esigenze e consumi, e di definire l'efficienza. In un birrificio, quindi, il ritmo di fermentazione, i rendimenti previsti, i costi per la fornitura d'energia e le prospettive dello sviluppo futuro dell'azienda forniscono un quadro reale della situazione e consentono di elaborare un profilo dei dati di consumo delle singole unità d'alimentazione. In questo contesto, naturalmente, sarebbe necessario anche ristrutturare gli impianti ridondanti ed esaminare i picchi di consumo. Sotto quest'aspetto, il fattore "costi" assume la massima importanza. Questi interventi d'ottimizzazione consentono di ottenere risparmi in tutti gli impianti secondari, sia tramite la riduzione delle interfacce e la modifica dei concetti di comando, sia tramite la riconfigurazione degli aggregati. Grazie al loro know-how esteso all'intero processo di produzione, gli specialisti della Krones forniscono un valido supporto per configurare gli impianti ausiliari in modo ottimale.