Du CO₂ produit soi-même

Pour utiliser de façon optimale la ressource CO₂ dans une brasserie, on est tenté de traiter le CO₂ généré pendant la fermentation dans une installation de récupération afin de pouvoir l'utiliser comme gaz inerte dans les étapes suivantes du process. Outre la rentabilité de cette conception, cela permet également de contrôler à tout moment la qualité du CO₂ employé.
Grâce au savoir important de Krones dans le domaine du processus de fabrication de boissons, vous vous assurez des frais d'exploitation minimisés et obtiendrez un service entièrement automatique de votre ligne. Résultat : vous renoncez complètement à l'achat de CO₂. Et participez de la sorte à la protection de l'environnement.

Caractéristiques des projets de lignes industrielles pour CO₂ Krones :

• la conception des lignes tient compte des exigences des clients (qualité du gaz brut, processus de fermentation et spécifications de consommation, par exemple).
• Un concept général est obtenu pour les utilities en mode de production en effectuant un couplage énergétique avec les frigoporteurs et caloporteurs présents.
• La commande PLC de la ligne permet un fonctionnement entièrement automatique et de traiter le CO₂ en fonction de la production.
• Pour chaque étape de processus, des modules standards sont assemblés avec les lignes complètes spécifiques au client.
• La rentabilité supplémentaire dans la génération de CO₂ est obtenue en intégrant des lignes de glace sèche dans le processus de traitement.

Dans le grand projet Kampheng Phet, en Thaïlande, quatre lignes de récupération de CO₂ à part alimentent la production de bière de 4.800 kg/h de CO₂ au total (1.200 kg/h chacune). Les quatre lignes de récupération de CO₂ sont reliées les unes aux autres et offrent ainsi 100% de redondance. Quatre réservoirs de stockage de CO₂ de 136 tonnes de contenance sont disponibles pour l'approvisionnement.