Más vale prevenir – Un ejemplo de la práctica

Una importante empresa manantial y productora de refrescos alemana operaen una de sus plantas cuatro estiradoras-sopladoras de Krones de diferentes series constructivas y fabricadas entre 1999 y 2003. Una creciente propensión a fallas en el transcurso de los años aumentaron los costos de reparación en la empresa. El explotador buscaba por lo tanto reducir los costos del mantenimiento curativo y los tiempos de parada pero con costos calculables. Para reducir los costos totales Krones optó por una solución aparentemente singular consistente en aumentar el volumen de trabajo y con ello también los costos de las medidas de mantenimiento programadas. Sin embargo de esta manera se lograron reducir al mínimo las intervenciones no programadas así como también los costos indirectos causados por una parada de la producción. Reduciendo así claramente los costos totales.

La empresa manantial y Krones firmaron un contrato de mantenimiento que incluye las siguientes prestaciones:

• Gestión y optimización permanente del inventario de repuestos en la sede del cliente Ejecución de trabajos de reparación pequeños
  durante las visitas de inspección/mantenimiento
• Cambio de las piezas de desgaste durante las visitas de inspección/mantenimiento
• Programación futura de las visitas de inspección/ mantenimiento
• Programación y ejecución de un reacondicionamiento anual

La programación y ejecución de todas las medidas son acordadas con el personal en la sede del cliente.

Mantenimiento preventivo y conforme al estado operativo actual
Las máquinas son revisadas once veces al año y la revisión dura un día por máquina. Durante estas visitas de inspección/mantenimiento se realizan también
reparaciones pequeñas y se cambian piezas de desgaste. Una vez al año es efectuado un reacondicionamiento completo que dura cuatro días por máquina. Naturalmente las fechas de ejecución de los trabajos son acordadas conjuntamente con el explotador. Las medidas de mantenimiento preventivo y curativo son ejecutadas por los mecánicos de Krones. Adicionalmente Krones se encarga de mantener en el inventario del almacén de repuestos del cliente las principales piezas de desgaste y de repuesto para
asegurar la disponibilidad de la línea. Con el cliente se decide el tipo y la cantidad de piezas que deben ser almacenadas en su sede. El precio global incluye las reparaciones siempre y cuando no hayan sido causadas por un manejo inadecuado.

Amortización breve
El objetivo común de ahorrar costos en suma fue logrado rápidamente. Con el contrato se han minimizado las intervenciones no programadas y las paradas prolongadas no programadas son poco frecuentes. Dicho objetivo se logró gracias a un mantenimiento continuo de las máquinas por parte de técnicos de Krones que conocen perfectamente el avance del desgaste, las “particularidades” de la máquina así como de las condiciones de trabajo y por ello pueden realizar un mantenimiento preventivo y conforme al estado operativo actual de las máquinas. La programación inteligente de las visitas de los mecánicos aumenta su efectividad y permite ahorrar costos. Un inventario específico de repuestos en la sede del cliente reduce los tiempos de parada de la producción en caso de fallas técnicas.

Para el explotador de las cuatro estiradoras-sopladoras, el contrato de mantenimiento se ha amortizado en poco tiempo.