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Nachhaltigkeit

Effiziente Maschinenkonzepte

Verantwortungsvoller Umgang mit Energie und Rohstoffen sind auch bei unseren Kunden eine wichtige Thematik. Oftmals werden Aspekte der Energieeffizienz bei der Entscheidung für eine Produktions-Linie eines der wichtigsten Themen. Krones stellt sich diesen Anforderungen und entwickelt in allen Geschäftsbereichen Maschinenkonzepte, die mit den Ressourcen sparsam umgehen.

  • Kunststofftechnik

    Mit dem Bottle-to-Bottle-Recycling – die Wiederverwendung von gebrauchten PET-Flaschen zur Herstellung von PET-Flaschen – reduzieren Krones-Anlagen den Energieeinsatz um bis zu 50 %.

     
  • Fülltechnik

    Rinswasser kann durch geeignete Maßnahmen aufgefangen, filtriert und wieder verwendet werden. Die Einsparungen, die sich mit Kreislaufsystemen realisieren lassen, belaufen sich bei einer Aseptikanlage auf Peressigsäurebasis mit 36.000 Flaschen pro Stunde auf ca. 2,5 m³ Sterilwasser pro Stunde.

     
  • Prozesstechnik

    Mit der H2O2-Technologie PET Asept D zum aseptischen Abfüllen erzielen unsere Kunden in trockenen Entkeimungsverfahren hohe Sterilisationsleistungen. Das spart Wasser und Abwasser, da das Sterilisationsmittel nicht mit Wasser ausgespült werden muss.

    Eine neue Alternative zur verbreiteten Filtration von Bieren mit umweltbelastendem Kieselgur ist die Membran-Technologie. Eine Brauerei mit einem Ausstoß von 1 Mio. hl/Jahr entsorgt pro Jahr ca. 120 t Kieselgur als überwachungsbedürftigen Abfall.

     
  • Reinigungstechnik

    Mit Krones Variotherm steht in der Flaschenreinigungsmaschine ein Heizsystem mit Plattenwärmetauschern zur Verfügung. Diese zeichnen sich gegenüber den üblicherweise verwendeten Gegenstromanlagen durch einen bis zu fünfmal besseren Wärmeübertragungswert aus. Für den Betreiber bedeutet dies, dass die Brennstoffkosten um bis zu 10 % gesenkt werden können.

    Mit dem Laugefiltrationskonzept Parcival – einem Membranfiltrationssystem mit selbstreinigenden Diskfiltern – werden bei gleichem Einsatz von Chemie und Wasser die Tenside in der Nachlauge um 50 reduziert. Die Folge: Es muss weniger Desinfektionsmittel dosiert werden.

     
  • Pack- und Palettiertechnik

    Durch die Anpassung des Variopac-Maschinenkonzepts wurde es möglich, dass die Gebinde nun mit einer Folie einer Stärke von 40 µm statt bisher 65 µm verarbeitet werden können. So können mehr Gebinde mit einer Folienrolle hergestellt werden.

    In der Palettiertechnik gilt es, den Lärmpegel durch den Einsatz von geräuscharmen Bauelementen zu verringern. Durch den Einsatz von Zahnriemen, Linearführungen mit Kugelkette, Kunststoffführungen und CFK-Rollen konnte die Lärmemission deutlich unter 82 dB(A) gesenkt werden.

     
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