Contiform optimieren
Erhöhung der Produktionsleistung durch technische Upgrades

Durch eine Reihe von Maßnahmen lässt sich die Produktionsleistung auch bei bereits installierten Streckblasmaschinen der Baureihe Contiform S nachträglich noch weiter verbessern. Mit Zusatzeinrichtungen und technischen Upgrades ist bei allen Krones Blasmaschinen der zweiten Generation eine Optimierung möglich, die sich relativ schnell amortisiert. Einige Maßnahmen machen den Produktwechsel schneller, andere erhöhen die Ausbringung pro Kavität, wieder andere verlängern die Lebensdauer und reduzieren Ausfallzeiten.

PET-Behälter sind weiter auf dem Vormarsch
Der globale Markt für PET-Behälter wächst weiter. Nach Berechnungen des Marktforschungsinstituts Euromonitor steigt die Anzahl der produzierten PET-Flaschen um jährlich rund sieben Prozent bis 2009 auf dann fast 350 Milliarden Stück pro Jahr (350.000.000.000). 2005 waren es noch 278 Milliarden, 2006 geschätzt 288 Milliarden Stück pro Jahr. Mit der Stückzahl der hergestellten Behälter erhöht sich auch der Markt für Getränke, die in PET-Behälter abgefüllt werden. Umso wichtiger wird es, PET-Behälter so wirtschaftlich wie möglich herzustellen.

Vorreiter bei Leistungssteigerungen
In den zehn Jahren Contiform-Geschichte seit 1997 entwickelte Krones sich schnell zu einem Vorreiter auf dem Markt. Im Jahr 2002 war Krones der erste Hersteller, der eine Leistung von 1.600 Beh/h pro Kavität anbieten konnte. Das Gleiche passierte im Jahr 2004. Krones konnte die Leistung pro Kavität als erster Maschinenhersteller weiter auf 1.800 Behälter steigern.
Das Schöne daran: Diese Leistung von 1.800 Beh/h und Kavität ist nicht nur bei neuen Maschinen verfügbar. Durch ein Upgrade ist es vielmehr möglich, die bereits im Markt installierten Maschinen auf die aktuelle Maximalgeschwindigkeit von 1.800 Beh/h pro Kavität umzurüsten.

Parallel entwickelte Krones Zusatzeinrichtungen, die optional eingesetzt werden können. Anfang 2002 wurde der erste Preform-Inspektor PreformCheck installiert, im Jahr darauf folgte die Vorstellung des Preformrinsers Prejet zur Preform-Innenreinigung mit ionisierter Luft, sei es als Einzelmaschine oder als Kombimaschine mit PreformCheck. Als weitere Zusatzeinrichtung kam die in die Contiform integrierte Flascheninspektion PET-View auf den Markt.

Schneller Wechsel
In der Regel produzieren Contiform Streckblasmaschinen bei den Anwendern verschiedene Formate, seien es unterschiedliche Behältergrößen, -formen oder -farben. Um die Maschinen trotz häufigem Wechsel wieder schnell verfügbar zu machen, entwickelte Krones verschiedene Upgrades, die zu einer Erhöhung der Effizienz beitragen:

• Ein schnell wechselbarer Fünf-Backen-Greifer reduziert die Umrüstzeiten für die Greifer um bis zu 40 Prozent. Gleichzeitig erhöht dieser Fünf-Backen-Greifer die Sicherheit des Preform-Handlings, denn der Innendurchmesser der Preformmündung weicht u. U. bis zu ± 0,2 mm vom Nenndurchmesser ab. Eine Ovalität des Mündungsinnendurchmessers kann mit dem Fünf-Backen-Greifer innerhalb einer unbedenklichen Toleranz ausgeglichen werden. So wird das Preform-Handling sicherer.
• Mit schnell wechselbaren Transferklammern lässt sich die Rüstzeit pro Klammer um etwa 80 Prozent senken.
• Durch einen Umbau vom bisherigen, geschraubten Reckanschlag auf die neue, gesteckte Version kann die Umrüstzeit extrem verkürzt werden. Es wird hier mit einer Zeitersparnis von ca. 90 Prozent kalkuliert.
• Ca. 30 Prozent Zeiteinsparung bringt das Upgrade eines „Base Quick Change“. Die Bodenform wird mit Base Quick Change ohne Werkzeug, nur mit Hilfe eines Klemmhebels, ausgetauscht. Für den Operator erhöht sich damit auch der Bedienkomfort.

Druckkurven-Aufzeichnung
Wird eine Contiform nachträglich mit einer Druckkurven- Aufzeichnung ausgestattet, verbessert sich die Reproduzierbarkeit des Blasprozesses an jeder einzelnen Station. Prozessabweichungen an einer Station werden früher erkannt. Bei einer fehlerhaft geblasenen Flasche kann der Blasprozess vorzeitig abgeschaltet werden, dadurch verringert sich die Zahl der ausgeleiteten Flaschen. Mit dieser Erkennung lassen sich selbst kleine Löcher feststellen und verschlissene Blas- bzw. Entlastungsventile leicht auffinden. Bei richtigem Einsatz der Grenzwerte ergibt sich daraus eine sehr gute Flaschenqualitätskontrolle.

Preform-Auswerfer im Ofen
Mit dem Upgrade eines Preform-Auswerfers im Ofen bleibt die Maschine bei Aufsteckfehlern im Produktionsbetrieb – es erfolgt kein Not-Stopp. Produktionsstillstände und die damit verbundenen Verluste von Preforms und Behältern, analog dazu natürlich auch die Kosten, reduzieren sich auf ein Minimum. Parallel werden Beschädigungen innerhalb der Maschine, z. B. durch taumelnde Preforms vermieden. Aussortierte Preforms können überprüft und gegebenenfalls beim Hersteller reklamiert werden.

Weitere technische Upgrades

• Durch die zusätzliche Schmierung in der Hauptkurve verlängert sich die Lebensdauer der Kurvenrollen und der Hauptkurve.
• Durch eine Lärmreduzierung der Ofenabsaugung lässt sich die Lärmemission um ca. 3 dB in der Contiform verringern, bezogen auf die Absaugung als stärkste Lärmquelle.
• Eine frühere Reckstangen-Überwachung sorgt für erhöhte Betriebssicherheit der Maschine. Durch frühzeitiges Erkennen von Verschleiß und einem daraus resultierenden Not-Stopp der Maschine können längere Ausfallzeiten vermieden werden.
• Eine intelligente Wieder-Anfahrautomatik sorgt für konstanteren Heizprozess nach einer Stand-by-Phase. So werden Preformausschuss und unterschiedliche Flaschenqualitäten durch unterschiedliche Preformtemperaturen vermieden.
• Für einen wesentlich konstanteren Heizprozess und somit konstantere Flaschenqualität durch gleich bleibende Wanddicken auch bei veränderten Umgebungsbedingungen sorgt der Temperature Wizard. Mit seiner Installation werden auch deutlich geringere Anforderungen an die fachliche Qualifikation des Bedieners gestellt.
• Beim Blasprozess von PET-Behältern ist Hochdruckluft ein bedeutender Kostenfaktor. Um diesen zu reduzieren, hat Krones das Air-Wizard-Konzept entwickelt.

Alles Upgrades, um die Wirtschaftlichkeit und Effizienz der Contiform Streckblasmaschinen zu verbessern und den Nutzen für den Betreiber zu erhöhen.