Aseptik-Konzept mit kompletter Prozesstechnik für die Getränkeaufbereitung

Alle Abläufe in einer Aseptik-Anlage basieren auf einer perfekt abgestimmten Prozesstechnik zur Getränkeaufbereitung. Bei der Darguner Brauerei lieferte Krones eine PET-Asept-Anlage incl. Trockenteil, Prozesstechnik und LDS. Das Produktspektrum der Darguner Brauerei auf der PET-Asept-Anlage umfasst eine enorme Vielfalt wie Fruchtsäfte und Multivitaminsäfte, Direktsäfte, Gemüsesäfte oder Smoothies. Milchmischgetränke sind in Planung.
Die Prozesstechnik ist in einem abgetrennten Prozessraum gemeinsam mit der Aseptik-Linie aufgebaut. Schnittstelle zum Sirupraum ist der Mixer Contiflow, der Getränke im Mischungsverhältnis von eins zu vier bis eins zu zehn mit Wasser ausmischt.

Die Bestandteile der Prozesstechnik für die Aseptik-Linie:

• Produkt-UHT VarioAsept
  Diese UHT-Erhitzungsanlage ist Röhrenbündelwärmetauscher ausgelegt und damit auch für pulpehaltige Getränke geeignet. Vier verschieden lange Heißhaltestrecken erlauben es, die unterschiedlichen Produktgruppen mit der richtigen Zeit und Temperatur zu behandeln. Eine Aromarückgewinnung für Fruchtsaftkonzentrate ist integriert.
• Homogenisator
  Die für die künftige Herstellung von Milchmischgetränken geplante Anlage dient gegenwärtig als Produktpumpe für alle Produktschienen.
• Sterilwasser-UHT AquaAsept
  Wesentliches Element der Prozesstechnik ist die Sterilwasser-UHT, die Sterilwasser zur Reinigung und Spülung von Verschlüssen, Behältern und Oberflächen liefert.
• Hygienecenter VarioDos
  Zur Prozesstechnik gehört das Reinigungs- und Desinfektionssystem, durch das alle Chemieprodukte für eine sichere Aseptik bereitgestellt werden.
• CIP-Anlage VarioClean
  Für die ebenfalls zur Reinigung notwendige CIP-Anlage VarioClean mit Säure-, Lauge- und Heißwassertank ist ein extra Raum eingerichtet.