Aseptische Fülltechnik für Near Water Produkte

Mit einer aseptischen Fülllinie am Standort Eilenburg, nahe Leipzig, erweitert Franken Brunnen die Kapazität des ostdeutschen Produktionsbetriebs. Hier produziert Frankenbrunnen Mineralwässer, Limonaden, Mischgetränke sowie Brausen. Außerdem wurde das bestehende Ileburger Sortiment um die innovativen Produktlinien Tee (Ileburger Tee-Olé), Near Water (Sport Aktiv, Wellness Relax und Body Balance) sowie Flavoured Water (Ileburger Früchtchen) ergänzt. Die neue 40.000er Aseptik-Anlage wurde in die bestehende große Abfüllhalle integriert. Die in der Streckblasmaschine Contiform S24 hergestellten Flaschen gelangen über einen Lufttransporteur AirCo zum Aseptik-Bloc. Der Prozess einer aseptischen Abfüllung umfasst drei ineinander greifende Schritte unter sterilen Bedingungen im kleinen Reinraum. Zunächst werden die Flaschen im Sterilisator und im Rinser entkeimt. Durch die Einhausung mit einem Isolator wird höchste Sicherheit beim Desinfektionsverfahren erreicht und eine Rekontamination der Behälter verhindert. Im Füller Volumetic VODM-PET wird das sterilisierte Produkt in die entkeimten Flaschen gefüllt. Die strikte Abtrennung des Füllventils von der integrierten Maschinentechnik verhindert das Verschleppen von Keimen in die Anlage. Das volumetrische Füllsystem integriert einen induktiven Durchflussmesser und füllt ohne Berührung zwischen Flaschenmündung und Füllventil im Vollstrahl ab. Die Verschlüsse werden in einem Desinfektionsbad entkeimt und dem aseptischen Verschließer zugeführt. Das aseptische Konzept des Verschließers basiert auf einem hygienischen Aufbau mit einer minimierten Anzahl an Komponenten oberhalb der Flaschenmündung.