Parmalat: Marktorientiert – Milch in PET abfüllen

Piana di Monteverna und Centrale di Latte di Roma heißen die Standorte, die nach dem Restrukturierungsprozess beim Weltkonzern Parmalat mit neuer Abfülltechnologie aus dem Hause Krones ausgestattet wurden. Für die Frischmilch-Produktion an beiden Standorten wurde jeweils eine PET-Linie installiert. Die schnelle PET-Abfüllanlage erlaubt es in kürzerer Zeit mehr Menge abzufüllen als mit einer Kartonverpackungsmaschine.
Mit einer Streckblasmaschine Contiform S14 werden 1 l-PET-Behälter mit einer Maximal-Geschwindigkeit von 24.000 Beh/h produziert. Preformzuführung mit Kippvorrichtung, Linearofen und Streckblasmaschine mit 14 Kavitäten sind die Elemente, die kompakt in der Contiform zusammengeführt sind. Für den Fall eines Formatwechsels lassen sich die Blasformen schnell austauschen. Über einen Lufttransporteur AirCo gelangen die Flaschen zum Füller. Auf einen Rinser konnte dank des hygienischen Lufttransports mit Sterilluft verzichtet werden. Der volumetrische Füller Volumetic VODM-PET mit 60 Füllventilen ist komplett eingehaust und ermöglicht eine mikrobiologisch optimierte Abfüllung. Hohe Präzision beim Verschließvorgang bietet der servomotorisch angetriebene Verschließer. Die Verschlusszuführung geschieht durch ein Doppelsortierwerk. So kann innerhalb von Sekunden auf einen anderen Verschluss umgestellt werden.  Ein Kontrollsystem Checkmat kontrolliert nach dem Füllen die Füllhöhe mittels Gammastrahlen. Und anschließend geht es zur Etikettierung: Die Rundumetiketten von der Rolle – wahlweise Folien- oder Papieretiketten - für die PET-Behälter werden von einer Etikettiermaschine Contiroll aufgebracht. Mit einer Einrichtung zum automatischen Rollenwechsel lässt sich eine hohe Leistung erzielen und der Personaleinsatz optimal gestalten. Danach werden die PET-Behälter zu 12er Packs geshrinkt und anschließend in einem gekühlten Nebenraum palettiert